8.5.5
Kazetové podhledové systémy
Tyto podhledy je možno výstižněji označit jako modulové. Rozšířily
se souběžně s "hladkými“ podhledy sádrokartonovými, které svými některými
výjimečnými vlastnostmi vhodně doplňují. Přitom mají některé odlišností, které
je nutno při návrhu a realizaci těchto stavebních dílů respektovat.
Podhledová konstrukce modulového typu se vždy skládá ze dvou částí,
které spolu úzce spolupracují. Tvoří ji:
-
kovová (ocelová) nosná konstrukce, která zajišťuje
statickou funkci stavebního dílu, jeho stabilitu a přenáší veškeré zatížení z
podhledu do nosné konstrukce,
-
výplňové desky (kazety, panely), které vytvářejí
celistvost podhledu a poskytují mu architektonické a stavebně technické
vlastnosti.
Postupem vývoje se vyprofilovaly technické charakteristiky těchto
podhledových systémů:
-
modulová koncepce – konstrukční díly se vyrábějí v
modulech, které umožňují jejich univerzální kombinovatelnost, a tím snadnou
montáž a relativně jednoduchá pravidla návrhu a konstrukce. Současně je
unifikovaná řada doplňků (svítidel, anemostatů a dalších). Standardem je formát
600 x 600 mm (v SRN 625 x 625mm, pro nás ne příliš vhodný) a jeho násobky či
díly: 1200 x 600, 1200 x 300 atp. Nabídka výrobců může však zahrnovat i formáty
jiné,
-
finální povrchová úprava – týká se jak konstrukce, tak
desky. Standardem je barva bílá, podobná RAL 9010,
-
lehká nepochůzná konstrukce – díly jsou navrhovány tak,
aby respektovaly maximální plošnou hmotnost 50 kg/m2 a toto zatížení
účinně přenesly do nosných konstrukcí stavby i v případě, že jeden z nosných
prvků ztratí svou statickou funkci.
S tím, že je k dispozici modulový konstrukční systém, musí
projektant počítat od samého počátku navrhování konstrukce objektu. Řešení
objektu musí umožňovat standardní zavěšení navrženého podhledu, a to ve
zvoleném modulu a technologii kotvení. Jakékoliv improvizování ve stadiu
montáže jednak přináší možnost, že konstrukce nebude spolehlivá, jednak zásadně
ovlivňuje celkovou cenu stavby. Projektant elektroinstalací musí znát modul a
možnosti instalování osvětlovacích těles, projektant vzduchotechniky musí
respektovat možnosti osazení výustek vzduchotechniky a stavař musí vše
zkoordinovat. (Obvyklou skutečnost v projektu, tj. diagonála v půdorysu
místnosti s označením "Podhledová konstrukce viz výrobní dokumentace
dodavatele“ lze akceptovat jen po ověření všech návazností).
Vzhledem k tomu, že všechny díly jsou povrchově upravené a ve
většině případů nepřichází v úvahu jejich dodatečná povrchová úprava na stavbě
(na rozdíl od SDK ploch), měla by přicházet tato technologie na stavbě jako
poslední. V ideálním případě jsou místnosti vymalovány a po instalaci podhledu
se pouze pokládají podlahové krytiny a instaluje se mobiliář nebo stroje a
zařízení.
Výplňové desky
Pro splnění provozně technických i estetických požadavků uživatele
nabízejí výrobci stropních systémů ve svém výrobním programu řadu možností.
Pokusíme se je seskupit podle jednotlivých typů a vlastností:
-
minerální desky – představují základní nabídku produktů.
Umožňují splnit nejen standardní požadavky na řešení podhledu, ale i speciální
řešení akustická (jak pro zvukovou pohltivost, tak pro neprůzvučnost) a
především protipožární. Pro konkrétní použití rozlišujeme, zda se jedná o desky
tvrdé nebo měkké. Tvrdé desky se odlévají z vhodných komponentů
technologií podobnou výrobě papíru, svou konzistencí jsou velmi hutné (objemová
hmotnost je od 280 kg/m3). I v jednoduché konstrukci zvyšují požární
odolnost a mají zajímavé akustické vlastnosti. Povrchová úprava se provádí
ražením, posypem, nástřikem, přitom jako finální úprava je použita akrylová
barva nebo kašírování. Měkké desky (často označované jako softboard) se
lisují z minerální vlny a jako povrchová úprava se používá obvykle netkaná
textilie, nakašírovaná na slisované jádro. Desky jsou lehké (objemová hmotnost
je od 60 kg/m3) s vysokými hodnotami zvukové pohltivosti, nízkými
hodnotami vzduchové průzvučnosti a s omezeným použitím v protipožárních
konstrukcích. Výhodou je i vysoká odolnost proti vlhkosti a možnost tvarování
do oblouků,
-
kovové výplňové desky – se vyrábějí z pozinkovaného
plechu nebo z ušlechtilých materiálů (hliníku, nerezového plechu) v provedení
hladkém nebo v různých variantách perforování. Povrchová úprava přechází od
leštěných povrchů přes standardní bílou barvu k nejrůznějším barevným
provedením. Speciální provedení dílců řeší vynikajícím způsobem též zvukovou
pohltivost, neprůzvučnost i požární odolnost. Jedná se o reprezentační a
nákladné řešení, které se prosazuje především u komerčních budov a provozů,
-
sádrové a sádrokartonové desky – představují oživení
nabídky dezénů a alternativu řešení akustických požadavků. Jsou obdobou
velkoplošného sádrokartonu s tím rozdílem, že svým pojetím zapadají do koncepce
podhledů modulových. Desky jsou formátovány do standardních modulů, jsou
kombinovatelné s obvyklými nosnými konstrukcemi, mají konečnou povrchovou
úpravu a širokou paletu provedení hran,
-
dřevovláknové desky – představují oživení nabídky
především z hlediska struktury povrchu a barevnosti. Dřevěná hmota je lisována
s různými pojivy a příměsmi, které deskám dávají nevšední vzhled, vysokou
mechanickou odolnost a velmi dobré akustické vlastnosti. Uplatnění naleznou jak
v projektech reprezentačních prostor, tak i např. v interiérech sportovních hal
nebo plaveckých bazénů,
-
plastové elementy – jsou v modulových systémech využívány
většinou jako doplňkové díly, především ve funkci větracích mřížek. Vyspělá
technologie zpracování základního materiálu předpokládá perfektně provedené
kazety s jemnými detaily, ušlechtilým povrchem i potřebnou mechanickou
odolností.
Nejčastěji se používá standardní formát (600 x 600mm), přitom cenově
i pracností výhodnější je formát obdélníkový 1200 x 600mm. Pro uvedené formáty
jsou k dispozici doplňky i např. technická řešení s požární odolností do
Rp = 120 minut. Pro dlouhé úzké prostory (chodby, koridory), kde
jsou skoro vždy problémy se zavěšením klasického čtvercového podhledu, jsou
vhodné tzv. "panelové formáty“ 1200÷2500 x 300-600 mm, které v kombinaci s
vhodnými nosnými profily jsou samonosné. Nadstandardní možností řešení podhledu
v interiéru, kde je žádoucí zmenšit členění podhledu nosnou konstrukcí, je
použití velkoformátových desek (1200 x 1200 až 2400 x 1200 mm). V tomto
provedení je třeba dobře zvážit, do jakého prostoru a s jakým provozem se s
konstrukcí počítá.
Okruh konstrukčních dílů, které jsou s výplňovou deskou slučitelné,
určuje provedení hran. Základní typy provedení, které mohou být u různých
konstrukčních variant dále modifikovány, jsou následující:
Tabulka č. 1: Základní typy provedení hran
Systémy nosné konstrukce
Provedení nosné konstrukce pro vytvoření podhledu je předmětem
rozsáhlé nabídky výrobců těchto systémů. Z řady konstrukčních variant uvedeme
základní principy řešení:
Obrázek č. 18: Viditelná nosná konstrukce podhledu
Na kontaktní svislé konstrukce (zdi, sloupy, příčky) jsou připevněny
v příslušné výšce okrajové profily. Na ně se ukládají v osových vzdálenostech
modulu hlavní profily a pomocí závěsů se fixují v potřebné výšce. Do těchto
profilů se vloží profily příčné. Tvary, provedení prvků, detaily napojení se
liší podle výrobce systému, zásady montáže jsou stejné: zajištění rovnoběžnosti
profilů a umístění otvorů, dodržení pravoúhlosti konstrukce, dodržení
předepsaného počtu závěsů a jejich rozmístění. Obvyklé je pravidlo, že jednomu
závěsu přiléhá max. 1,5 m2 zavěšené plochy podhledu. Minimální délky
závěsů pro protipožární funkce, maximální rozměry konstrukce a ostatní
parametry jsou uvedeny v příslušných technických listech výrobce.
Doporučení: pokud potřebujeme do rastru vložit zařízení,
které není přímo pro toto použití uzpůsobeno (např bodová světla), je třeba je
umístit na pomocnou konstrukci, přenášející zatížení na nosné profily. Podobně
v případě, má-li se na podhled ukládat hmotnější vrstva izolačního materiálu,
je…